滲硼：滲鍍品種之一，是一種在高溫下(800-1000℃)使硼元素滲入金屬表面獲得硼化合物硬質(zhì)層的化學(xué)熱處理技術(shù)。

基本介紹

滲硼　　boriding

滲鍍品種之一，欲滲入的元素為硼。

滲硼方法有固體粉末滲硼、氣體滲硼、電解鹽浴和鹽浴的液體滲硼。滲硼層有優(yōu)異的耐磨性、較好的耐蝕性和抗高溫氧化性。

例如鉆井設(shè)備的泥漿泵零件，沖壓、拉絲等模具經(jīng)滲硼后可提高使用壽命。

在含硼介質(zhì)中加熱將硼滲入鋼鐵或分別以鎳、鈷、鈦為基的合金件中的化學(xué)熱處理工藝。

固體法和非電解型的熔鹽法滲硼工藝應(yīng)用較廣。前者適用于幾何形狀復(fù)雜，包括帶有小孔、螺紋和盲孔的零件；后者處理幾何形狀簡單而滲硼后需作淬火以提高基體強度的零件。(1)固體滲硼。中、小零件整體滲硼采用粒狀和粉末狀介質(zhì)，大件及局部滲硼采用膏劑。這些介質(zhì)均由供硼劑(可分別用

、

、非晶態(tài)硼粉)、催滲劑(

、

、

等)以及調(diào)節(jié)活性、支承工件的填料(

、

、

等)組成。滲硼可在650～1000℃進行，常用850～950℃；保溫2～6h，不同鋼種可獲得50～200,um深的滲硼層。(2)鹽浴滲硼。所用鹽浴有：以硼砂為基，添加5％～15％氯化鹽的鹽??；以氯化鹽為基添加

或再加

的鹽浴。粘附于工件上的鹽垢在處理后，甚至直到淬火后仍可局部殘存，應(yīng)仔細清洗干凈。

滲硼劑活性較高時，形成雙相型(

)滲硼層；適當(dāng)降低活性可獲得

單相層。含有鉻、鉬、鎳、鎢、鈦等元素的合金鋼形成合金化的硼化物

和

?；衔飳又聻榕鹪阼F素體和滲碳體中的固溶體a(B)和

。滲硼層硬度高(達1300～1800HV)，耐磨性比滲碳、淬火層高3倍以上，且加熱至700℃仍維持HV900以上的高硬度。在硫酸、稀鹽酸、醋酸、堿和海水中，滲硼層的耐蝕性與不銹鋼相近。

滲硼已用于處理石油鉆機牙輪、泥漿泵缸套、打撈公錐、排污閥等件和熱作模具，效果良好。

性能特點

：

★滲層厚度20～150μm

★滲層硬度與硬質(zhì)合金硬度相當(dāng)（1500-2100HV）

★優(yōu)異的抗磨粒磨損及抗沖蝕性能

★提高材料抗硫酸、磷酸及鹽酸腐蝕能力

★顯著提高奧氏體不銹鋼的表面硬度而不降低其耐蝕性