簡介

在切削加工中，當(dāng)一個刃尖磨鈍后，將刀片轉(zhuǎn)位后使用另外的刃尖，這種刀片用鈍后不再重磨。多數(shù)可轉(zhuǎn)位刀具的刀片采用硬質(zhì)合金，也有采用陶瓷、多晶立方氮化硼或多晶金剛石的。1949～1950年間，美國最早研制成采用機械夾固的可轉(zhuǎn)位車刀，并于1954年開始出售稱為丟棄式(throw-away)的可轉(zhuǎn)位刀片和車刀商品。中國曾稱這種刀具為“不重磨刀具”。

優(yōu)點

可轉(zhuǎn)位刀具與釬焊式和其他機械夾固式的刀具相比有如下優(yōu)點：①避免了硬質(zhì)合金釬焊時容易產(chǎn)生裂紋的缺點；②可轉(zhuǎn)位刀片適合用氣相沉積法在硬質(zhì)合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁),以提高切削性能；③換刀時間較短；④由于可轉(zhuǎn)位刀片是標(biāo)準(zhǔn)化和集中生產(chǎn)的，刀片幾何參數(shù)易于一致，切屑控制穩(wěn)定。可轉(zhuǎn)位刀具的應(yīng)用范圍很廣，包括各種車刀、鏜刀、銑刀、外表面拉刀、大直徑深孔鉆和套料鉆等。

可轉(zhuǎn)位刀片

常用的刀片形狀有正三邊形、四邊形、五邊形、凸三邊形、圓形和菱形等（圖1）。刀片廓形的內(nèi)切圓直徑是刀片的基本參數(shù)，其尺寸（毫米）系列是5.56、6.35、9.52、12.70、15.88、19.05、25.4 …。常用的刀片公差等級有精密級(G)、中等級(M)和普通級(U)3種，可按需要選用。各種形狀的刀片有中心帶孔或不帶孔的；有不帶后角或帶不同后角的；有不帶斷屑槽的，也有一面或兩面都有斷屑槽的。

為了適應(yīng)在各種使用條件下斷屑的需要，刀片的斷屑槽制成多種形式。圖1中,a、e為通穿槽，c、g、i為封閉槽，b為三級封閉槽,d為凹弧形槽,h為點式斷屑臺（不是槽）?？赊D(zhuǎn)位刀片的斷屑槽(或斷屑臺)通常是在硬質(zhì)合金壓制后燒結(jié)而成。通穿式斷屑槽也可在已燒結(jié)的刀片上磨削出來。多級的和凹弧形的斷屑槽以及點式斷屑臺都比單級槽有較大的斷屑范圍（即能夠斷屑的切削速度、切深和進(jìn)給量范圍較大）。

可轉(zhuǎn)位刀具

可轉(zhuǎn)位刀具

可轉(zhuǎn)位刀具

車刀和銑刀

車刀一般用不帶后角的刀片，使用時刀片相對于車刀的底面傾斜一定的角度，使車刀具有必要的后角。對刀片夾固機構(gòu)的基本要求是：轉(zhuǎn)位操作方便，定位精度高，夾緊可靠，不妨礙排屑、工藝性好。圖2為可轉(zhuǎn)位車刀的幾種主要夾固機構(gòu)。

銑刀的刀片基本上只用楔塊夾固和壓板夾固，為了使加工出的工件表面光潔，所有刀片在銑刀上的軸向位置要求精確地一致，為此對刀片采取側(cè)面3點定位的措施(圖3)，即使刀片磨制時的3個定位點和安裝時的3個定位點(即圖3中A、B、C3個點)相同。精加工用的面銑刀可以把一兩個特定位置上的刀片換裝有較長平直刃的修光刀片，用以刮光其余刀片切削后殘留下來的微小凸痕。

圖4是用螺釘夾固的立銑刀和用楔塊夾固的三面刃銑刀。

可轉(zhuǎn)位刀具

可轉(zhuǎn)位刀具

可轉(zhuǎn)位刀具