定義介紹
其主要用于切腳機(jī)上面對電子線路板引線腳,元件腳或者LED燈腳等插件的切削作業(yè),是常用的電子五金切削工具產(chǎn)品。
材質(zhì)性能
硬質(zhì)合金切腳機(jī)刀片采用整體硬質(zhì)合金為基體,經(jīng)過多道生產(chǎn)工序精加工而成,刀口鋒利無比,削鐵如泥。
硬質(zhì)合金又名鎢鋼,是采用優(yōu)質(zhì)碳化鎢+鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過壓制燒結(jié)制成,具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性和高彈性模量,屬于粉末冶金工業(yè)。硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,硬質(zhì)合金刀具對制造業(yè)的發(fā)展起著基礎(chǔ)性的推動(dòng)作用。
硬質(zhì)合金按晶粒大小區(qū)分,可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分,可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點(diǎn),主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金,常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質(zhì)合金具有硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC)僅次于金剛石、熱硬性好(可達(dá)900~1000℃,保持60HRC);抗彎強(qiáng)度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學(xué)惰性等一般合金刀片所沒有的特性。
經(jīng)精工精密磨制而成的超細(xì)晶鎢鋼切腳機(jī)片具有光潔度高、刀刃鋒利、高耐磨性,使用壽命長比一般鎢鋼高 20~150倍,可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料;一次裝機(jī)使用壽命是普通普通鎢鋼切腳機(jī)刀片的1.5~2倍,可大幅減少頻繁換刀磨刀的次數(shù),提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn),尤其是雙晶鎢鋼切腳機(jī)刀片因其具好地韌性,幾乎無崩刃、卷刃現(xiàn)象。
普通鎢鋼切腳機(jī)刀片的特點(diǎn):材質(zhì)一般為YG8,密度14.58g/m3,硬度89.0HRA,抗彎強(qiáng)度2710N/mm2。優(yōu)點(diǎn)是適用廣泛,缺點(diǎn)是鋒利度與耐久性稍差一點(diǎn)。
生產(chǎn)工藝流程
配料(按適用要求精選碳化鎢粉末+鈷粉末)→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→(德國進(jìn)口真空低壓燒結(jié)爐)燒結(jié)→燒結(jié)后毛坯→檢驗(yàn)(無損超聲波探傷檢測)→精磨平面→精磨內(nèi)圓和沉臺(tái)→磨外圓和粗開刃→精開刃→外觀和尺寸精度檢驗(yàn)→刀片試機(jī)→打標(biāo)→100%顯微鏡檢驗(yàn)刃口→合格品包裝。
產(chǎn)品規(guī)格尺寸
1、產(chǎn)品規(guī)格一:φ200×φ70×3.5 (俗稱8寸小刀)
2、產(chǎn)品規(guī)格二:φ250×φ70×3.5(俗稱10寸大刀)
產(chǎn)品包裝狀態(tài)
1、包裝狀態(tài)一:鋁盒包裝。優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品保護(hù)性好,但是成本相對較高。
2、包裝狀態(tài)一:高密度壓縮硬紙盒包裝,1片/盒,盒內(nèi)裝有硬質(zhì)泡沫綿做保護(hù),以便更好地保護(hù)鎢鋼切腳機(jī)刀片刃口的鋒利性。同時(shí)也便于物流運(yùn)輸周轉(zhuǎn)。優(yōu)點(diǎn)是成本較低,但是產(chǎn)品保護(hù)性相對較差,沒有鋁盒安全。
使用注意事項(xiàng)
刀片安裝前請做好防護(hù)措施,避免刀片掉落傷人造成不必要的人身財(cái)產(chǎn)安全損失。
1、聽聲檢查:刀片安裝時(shí),請用右手食指小心地勾起刀片并使刀片懸空,然后用木錘輕敲刀體,側(cè)耳辯聽刀體上發(fā)出的聲音,如發(fā)出濁音的刀片,經(jīng)驗(yàn)證明刀體往往已受外力沖撞破壞存在裂紋、損傷。這種刀片應(yīng)立即禁止使用。禁止使用發(fā)出濁音的切腳機(jī)刀片!
2、刀片安裝:刀片安裝前,請事先仔細(xì)清掃切腳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承安裝面上的粉塵、切屑及其它雜物,保持軸承安裝面及切腳機(jī)的清潔干凈。
2.1、將刀片小心平穩(wěn)地置于軸承的安裝面上,用手轉(zhuǎn)動(dòng)切腳機(jī)軸承使之與刀片中心自動(dòng)找中對正。
2.2、裝上壓刀塊在切腳機(jī)刀片上并使之螺栓孔與切腳機(jī)軸承上的螺栓孔對正。
2.3、裝入內(nèi)六角螺栓,用內(nèi)六角扳手緊固螺釘把刀片牢固地安裝在軸承上。
2.4、刀片安裝后,不能有松動(dòng)及偏斜現(xiàn)象。
3、安全防護(hù):刀片安裝后,啟動(dòng)切腳機(jī)前必須將切腳機(jī)上的安全防護(hù)罩等保護(hù)裝置安裝到位并起到真正的保護(hù)作用(切腳機(jī)上的刀片工作室四周應(yīng)設(shè)有安全擋板、鋼板、橡膠等保護(hù)層)。
4、運(yùn)行速度:切腳機(jī)的工作轉(zhuǎn)速要限制在4500轉(zhuǎn)/分鐘以下。嚴(yán)禁超限速運(yùn)轉(zhuǎn)切腳機(jī)器!
5、試車:刀片裝好后,要空車運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,并仔細(xì)觀察辯聽切腳機(jī)的運(yùn)行狀況,絕對不允許有明顯的松動(dòng)、振動(dòng)及其它異常聲響(如切腳機(jī)軸承有明顯的軸向及端面跳動(dòng))現(xiàn)象存在。如有異?,F(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)立即停車并請專業(yè)維修人員檢查故障原因,確認(rèn)故障完全排除正常后,方可使用。
6、在切削進(jìn)程中,請勻速推進(jìn)需切削的線路板,切忌過于迅猛快速地推進(jìn)線路板。當(dāng)線路板與刀刃發(fā)生劇烈碰撞時(shí),會(huì)導(dǎo)致刀刃損傷(撞崩、撞裂),甚至發(fā)生嚴(yán)重安全事故。
7、刀片保管方法:嚴(yán)禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號(hào),以防止損傷刀體。切腳機(jī)刀片的刀刃極其鋒利,但很脆,為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷,切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅(jiān)硬物體。待用之刀片應(yīng)交于專用人員妥善保管存放好,切不可隨便擱置,以防刀片受到損傷或造成意外事故。
8、生產(chǎn)效率的前提一樣是安全作業(yè),切削操作人員一定要遵循相關(guān)使用要求才能使切腳機(jī)刀片在切腳機(jī)上面安全作業(yè)。
鈍化刀片刃口
鎢鋼切腳機(jī)刀片雖然具有刃口鋒利、高硬度、高耐磨的特性,但是它在進(jìn)行切削工作時(shí)一直處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)切削的狀態(tài);眾所皆知,凡是運(yùn)轉(zhuǎn)速度越高的東西它所產(chǎn)生的熱磨損也就越高越快,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生金屬的熱疲勞性導(dǎo)致其硬度降低,硬度降低其耐磨性和鋒利性自然也會(huì)隨之降低,從而直接影響其切削效果,加之被切削的PCB端子材質(zhì)(鋼、不銹鋼、銅、鋅、錫、鐵等)各不相同,軟、硬、粗、細(xì)皆有,這就會(huì)導(dǎo)致切腳機(jī)刀片的刃口在切削一段時(shí)間后自然會(huì)鈍化不鋒利了。
所以,鎢鋼切腳機(jī)刀片在使用一段時(shí)間后就要進(jìn)行研磨刃口,根據(jù)總結(jié)我們十幾年的切腳機(jī)刀片的從業(yè)經(jīng)驗(yàn),切腳機(jī)刀片在研磨刃口時(shí)最好選擇水磨方式(盡量避免干磨鎢鋼切腳機(jī)刀片),因?yàn)樗r(shí)水起著冷卻的作用,一定程度上可以降低或減少鎢鋼切腳機(jī)刀片在研磨時(shí)的熱疲勞性,從而維持其原有的特性。
為最大限度地發(fā)揮鎢鋼切腳機(jī)刀片的耐磨、鋒利、使用壽命長的特性,推薦有條件的盡量選擇水磨切腳機(jī)刀片的刃口,以便達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的效果。
產(chǎn)品發(fā)展趨勢
隨著我國電子行業(yè)的發(fā)展越來越廣泛(充電電源、家用電器、機(jī)械設(shè)備電路電器、LED燈),隨著國人對電子產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來越苛刻(無論是為著PCB電路安全考慮,還是為了更好地方便維修,避免PCB插件針腳引起短路或刺傷作業(yè)人員的手指,無不要求PCB板插件針腳必須切削整齊,不得有毛刺,倒勾現(xiàn)象),隨著國人環(huán)保意識(shí)的逐步強(qiáng)化,隨著國人追求高效地工作效率來看,各方面都在預(yù)示著鎢鋼切腳機(jī)刀片必將往更環(huán)保、更耐久、更鋒利的方向發(fā)展。
作用
1、切腳機(jī)刀片因整體采用硬質(zhì)合金制成,其材質(zhì)成分含有多種硬質(zhì)合金粉末,比如:難熔金屬化合物成分WC碳化鎢、TiC碳化鈦、Ta(Nb)C碳化鉭、VC碳酸亞乙烯酯等,粘結(jié)金屬成分Co鈷、Ni鈮、Fe鐵等,它們在切腳機(jī)刀片的綜合性能中各自起著十分重要的作用。
2、 WC碳化鎢具有很好的韌性和耐磨性。
3、TiC具有耐磨抗氧化和抗月牙洼磨損等特性,但是,TiC及其固溶體比WC脆得多,其合金韌性差。TiC含量超過18%,合金不僅脆,而且難以焊接。
4、TaC使合金具有較好的耐磨性、韌性、抗月洼磨損(比TiC差)和耐高溫性能(改善高溫強(qiáng)度、高溫硬度和抗氧化性)。添加TaC有助于降低摩擦系數(shù),從而降低刀具溫度。其合金能在高切削刃溫度下承受大的沖擊負(fù)荷。然而由于TaC極為昂貴,無法大量使用。常用于切除熱焊瘤。
5、VC在合金中除做主體成分外,還常以添加物成分加入合金中,其主要作用是:降低合金性能對燒結(jié)溫度和時(shí)間的敏感性,或者說,使合金磁力(Hc)和硬度(HRA)合格的燒結(jié)溫度和時(shí)間的范圍增大,抑制燒結(jié)時(shí)碳化物晶粒長大;改變相組成,提高合金耐熱性,添加劑能使WC-Co合金二相區(qū)變寬,減小碳對合金性能影響的敏感性;提高合金月牙洼磨損,減少刀瘤,改善斷屑性能等。