實體形狀

錐頭照片

螺栓球網(wǎng)架結構中的“桿件”是指鋼管兩端頭焊上錐頭（或封板）后的狀態(tài)，圖示為待發(fā)貨的網(wǎng)架桿件。

桿件上的錐頭

配件關系

錐頭在節(jié)點位置[參考資料P31]

下圖是連接后的實物節(jié)點照片：

錐頭節(jié)點照片

材質(zhì)與成型

封板與錐頭宜選用與鋼管一致的材料，螺栓球網(wǎng)架的鋼管如果是焊管一般選用Q235B鋼，如果是無縫管一般選用20#鋼，所以錐頭的材質(zhì)一般采用Q235鋼材。

錐頭宜采用模鍛成型。

它的加工分以下三個階段：

1、下料：錐頭下料的原材料是圓鋼。

2、錐頭坯料鍛造：下料的料塊加熱后模鍛制成，錐頭毛坯鍛造前不得有過燒、裂紋等缺陷，鍛后要求正火處理，表面去除氧化皮。

3、錐頭機加工：錐頭鍛造成型后采用銑床加工錐頭與桿管內(nèi)壁相配合的臺階、錐頭小直徑端平面及焊縫坡口，錐頭兩端面垂直度控制在0.5mm。端面銑加工后在劃線平臺上畫出螺孔加工線中心線并同時刻畫出錐頭組裝定位及裝夾檢測中心點。螺孔加工采用數(shù)控鉆床加工而成。加工的參數(shù)如圖示。

錐頭加工參數(shù)[參考資料P6]

類型及規(guī)格

雖然各研究機構也給出了各類簡化計算公式，但對錐頭的計算，現(xiàn)有的規(guī)程仍然沒有明確的條文。

從受力的角度要求：錐頭任何截面的承載力應不低于連接鋼管。

錐頭的規(guī)格與幾個方面的因素有關，一是與之組焊的鋼管規(guī)格（直徑與壁厚），決定錐頭大頭的直徑，第二個因素是另一端放置的高強螺栓的規(guī)格，決定小頭的直徑以及底板厚度，第三個因素是錐頭的長度。

錐頭的底板厚度是一個很關鍵的指標，因此，針對不同的高強螺栓，規(guī)范有一個限值：

錐頭底厚限值[參考資料P35]

錐頭底厚參數(shù)[參考資料P9]

桿件組焊

錐頭在網(wǎng)架結構中的存在方式還是與鋼管組成桿件，具體的組焊步驟是：

先將高強度螺栓預置于錐頭螺栓孔中，并采用膠片粘貼牢固，防止倒落入錐頭內(nèi)部。

然后采用專用裝夾夾具進行自動組裝，而錐頭的定位主要靠兩側旋轉(zhuǎn)定心頂針控制其中心軸線，桿件的長度通過限位檔塊控制。桿件裝配時，保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達到0.5%R（R為錐頭底端部半徑）、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。并保證在鋼管端部與錐頭之間預留有2～3mm間隙。

錐頭組焊2

錐頭組焊[參考資料P35]

《JG/T10-2009鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點》5.6.3條要求：鋼管與錐頭應按全熔透對接焊施焊，保證焊縫等級達到二級。

錐頭組焊4

相關設備

與“錐頭”相關的主要設備除了模鍛毛坯所用的空氣錘、液壓機外，最關鍵的是桿件組焊的雙頭自動焊機。一臺機器的工作效率，10小時可以焊接直徑為60mm的鋼管900根，與之比較，手工焊條電弧焊一個焊工一天可以完成60根左右，不考慮焊機設備的價格，一根鋼管的加工成本用焊接為0.47元/根，用手工焊條電弧焊1.43元/根。

雙頭自動焊機的價格在10萬元以內(nèi)。

雙頭自動焊機

質(zhì)檢與驗收

關于錐頭的驗收的主要依據(jù)是《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-2001》及《JG12-1999 鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標準》。

在《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-2001》中，錐頭與封板、套筒作為單獨的成品，需要進場驗收，規(guī)定：

4．7．1

4．7．2

《JG12-1999 鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標準》中規(guī)定對錐頭的主要檢查項目有：剖口、同軸度以及厚度。