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沖擊鉆（磚、砌塊等材料的鉆孔工具）是一種電動工具，以旋轉切削為主，具有沖擊機構，用于在磚、砌塊及輕質墻等材料上鉆孔。
簡介
用途
主要適用于對混凝土地板、墻壁、磚塊，石料，木板和多層材料上進行沖擊打孔；另外還可以在木材、金屬、陶瓷和塑料上進行鉆孔和攻牙而配備有電子調速裝備作順/逆轉等功能。
主要參數
（1）沖擊鉆型號規(guī)格：
（2）輸入功率：550W。
（3）空載速率：0-3000次/分。
（4）沖擊率：。0-48000次/分。
（5）沖擊：鉆頭允許最大直徑：
在鋼板上：φ10MM。
在木頭上：φ25MM
（6）機身重量：約 1.9KG
主要結構
相關附件
操作規(guī)程
（1）工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具疲憊、嚴禁酒后或服用興奮劑、藥物之后操作機器。
沖擊鉆
（5）裝夾鉆頭用力適當，使用前應空轉幾分鐘、待轉動正常后方可使用。
（6）鉆孔時應使鉆頭緩慢接觸工件，不得用力過猛，折斷鉆頭，燒壞電機。
（7）注意工作時的站立姿勢，不可掉以輕心。
（8）操作機器時要確保立足穩(wěn)固，并要隨時保持平衡。
（9）在干燥處使用電鉆，嚴禁帶手套，防止鉆頭絞住發(fā)生意外。在潮濕的地方使用電鉆時，必須站在橡皮墊或干燥的木板上，以防觸電。
（10）使用中如發(fā)現電鉆漏電，震動，高溫過過熱時，應立即停機待冷卻后再使用。
（11）電鉆未完全停止轉動時，不能卸、換鉆頭，出現異常時其他任何人不得自行拆卸，裝配，應交專人及時修理。
（12）停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。
（13）如用力壓電鉆時，必須使電鉆垂直，而且固定端要牢固可靠。
（14）中途更換新鉆頭，沿原孔洞進行鉆孔時，不要突然用力，防止折斷鉆頭發(fā)生意外。
（15）使用沖擊鉆如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內使用必須做好安全防護措施。
（16）穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣操作電動工具。
（17）不許隨便亂放。工作完畢時，應將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。
使用保養(yǎng)
正確的使用方法
（1）操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規(guī)額定220V電壓相符，以免錯接到380V的電源上。
（2）使用沖擊鉆前請仔細檢查機體絕緣防護、輔助手柄及深度尺調節(jié)等情況，機器有無螺絲松動現象。
（4）沖擊鉆導線要保護好，嚴禁滿地亂拖防止軋壞、割破，更不準把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。
（6）沖擊鉆更換鉆頭時，應用專用板手及鉆頭鎖緊鑰匙，杜絕使用非專用工具敲打沖擊鉆。
（7）使用沖擊鉆時切記不可用力過猛或出現歪斜操作，事前務必裝緊合適鉆頭并調節(jié)好沖擊鉆深度尺，垂直、平衡操作時要徐徐均勻的用力，不可強行使用超大鉆頭。
（8）熟練掌握和操作順逆轉向控制機構、松緊螺絲及打孔攻牙等功能。
注意事項
沖擊鉆
二是鉆頭不鋒利，使所開的孔不工整，出現毛刺或裂紋；
三即使上面有轉換開關，也盡量不用來鉆孔，除非你使用專用的鉆木的鉆頭，但是由于電鉆的轉速很快，很容易使開孔處發(fā)黑并使鉆頭發(fā)熱，從而影響鉆頭的使用壽命。
施工工藝
1、測量定位
2、埋設鋼護筒
⑴水中墩鋼護筒
②在鋼護筒振動下沉過程中要精確定位、跟蹤監(jiān)測、調整，滿足規(guī)范要求，保證鉆孔樁施工順利進行。鋼護筒采用厚度為4～12mm的A3鋼板卷制，護筒內徑應比樁直徑大40cm。鋼護筒在車間分節(jié)制造，在平臺對接后整體下沉，下沉中隨時用木楔在導向架與護筒之間調整偏差，護筒底口要求到達卵石層頂面。護筒頂口宜高出施工水位或地下水位2.0m。
⑵淺灘地和陸地鉆孔樁鋼護筒
①對河灘內樁位施工前應筑島，島的高度應高出施工地面0.5m。
②鋼護筒采用厚度為4～12mm的A3鋼板卷制，內徑比樁徑應大于40cm。
③護筒埋置深度符合下列規(guī)定：黏性土不小于1m，砂類土不小于2m。當表層土松軟時將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。岸灘上埋設護筒，在護筒四周回填黏土并分層夯實；護筒頂面中心與設計樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。水中筑島，護筒宜埋入河床面以下1m。
3、配制泥漿
泥漿比重：使用管形鉆頭鉆孔時，入池泥漿比重可為1.1～1.3；使用實心鉆頭鉆孔時，當為黏土、粉土時，孔底泥漿比重不宜大于1.3，當為大漂石、卵石層時，孔底泥漿比重不宜大于1.4，當為巖石時，孔底泥漿比重不宜大于1.2。
粘度：一般地層18～24，松散易坍地層22～30s。
含砂率：新制泥漿不大于4%。
膠體率：不小于95%。
PH值：應大于11.5。
4、鉆孔
⑴安裝鉆機
鉆孔平臺搭設好后，將鉆機移至樁位，用鋼枕作機座，使底座平穩(wěn)，鉆機底座用倒鏈滑車交叉對稱拉緊，保證在鉆進和運行中不產生位移和沉陷，鉆架和鉆桿要豎直，鉆頭、鉆桿和鉆徑中心在一鉛垂線上，其最大偏差不得大于50mm，以保證孔位正確，鉆孔順直。將鉆機底盤調成水平狀態(tài)并穩(wěn)定，開機試鉆。小心使鉆頭對準設計中心，蓋上封口板，試轉數圈，監(jiān)控鉆桿垂直度，使鉆機頂部的起吊滑輪、轉盤中心和樁孔中心三者在同一垂線上。鉆架臨時移開時，應作好標志，以確保復位后的準確位置，必要時應重新對位。鉆機擺放位置要結合平臺受力支承情況，合理布置，開鉆順序要統(tǒng)一安排，避免干擾。在碎石類土，巖層中宜采用十字型鉆頭，在黏性土、砂類土中宜用管型鉆具。
⑵鉆進
①柱樁采用沖擊鉆鉆孔。鉆孔時開孔進入護筒底口段，向護筒內倒入小片石夾黏土混合物（比值約1:1）用小沖程沖擊，施工中應注意保持重錘導向作用，保證成孔垂直度。鉆孔作業(yè)要連續(xù)，同樣也應經常對鉆孔泥漿抽檢試驗，不符合要求及時調整。其目的使護筒至粉砂層之間形成圓順、堅實的過渡段，進入卵石層后加入大比重（γ=1.3）高質量泥漿和少量水泥。采用重錘導向沖擊法鉆孔，使卵石層形成堅硬的孔壁，防止塌孔現象，直至設計高程。
②沖擊法造孔時，應采用小沖程開孔，使初成孔堅實、順直、圓順，能起到導向作用，并防止孔口坍塌。鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進行正常的沖擊。堅硬漂、卵石層巖層應采用中、大沖程，松散地層應采用中、小沖程。
③沖擊鉆孔，為防止沖擊振動使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土的凝固，應待鄰孔混凝土澆筑完畢，并達到2.5MPa抗壓強度后方可開鉆。
④鉆進時應有備用鉆頭，輪替使用，鉆頭直徑磨耗超過1.5cm時，應及時更換修補。
⑤在砂類土或軟土層鉆進時，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進尺、輕壓、低擋慢速、大泵量、稠泥漿鉆進。
⑥泥漿補充與凈化：開始前應調制足夠數量的泥漿，鉆進過程中，如泥漿有損耗、漏失，應予補充。并應按泥漿檢查規(guī)定，按時檢查泥漿指標，遇土層變化應增加檢查次數，并適當調整泥漿指標。
⑦每鉆進2m或地層變化處，應在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土質并記錄，及時排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經常鉆進新鮮地層。同時注意土層的變化，在巖、土層變化處均應撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質剖面圖核對。
⑶終孔
當鉆孔達到設計標高孔位后，對孔深、孔徑、孔位和孔形、傾斜度、孔底地質情況進行檢查，然后填寫終孔記錄，并及時通知監(jiān)理工程師到現場檢查驗收。合格后方準進入下一道工序?？咨?、孔徑、傾斜度等符合下列要求：孔深不小于設計孔深，并進入設計土層；孔徑不小于設計孔徑；傾斜度小于1%孔深；孔位偏差100mm（客運專線50mm）。
⑷清孔
分類
區(qū)別
沖擊鉆依靠旋轉和沖擊來工作，可用于天然的石頭或混凝土。沖擊鉆的工作在鉆頭夾頭處有調節(jié)旋鈕，可調普通手電鉆和沖擊鉆兩種方式。但是沖擊鉆是利用內軸上的齒輪相互跳動來實現沖擊效果，沖擊力遠遠不及電錘。它也可以鉆鋼筋混泥土，但是效果不佳。
電錘是電鉆中的一類，主要用來在混凝土、樓板、磚墻和石材上鉆孔。專業(yè)在墻面、混凝土、石材上面進行打孔，還有多功能電錘，調節(jié)到適當位置配上適當鉆頭可以代替普通電鉆、電鎬使用。電錘是利用底部電機帶動兩套齒輪結構，一套實現它鉆，而另一套則帶動活塞，猶如發(fā)動機液壓沖程，產生強大的沖擊力，伴隨著鉆的效果。力量可以裂石分金。
如果您經常在混凝土墻上鉆孔，那么一臺兩公斤電錘是您的最佳選擇。由于電錘的氣缸結構，捶打力非常高，并具有每分鐘1,000到3,000的捶打頻率，可產生顯著的力，使您在混凝土墻上鉆孔輕而易舉。配上一個轉接桿和普通電鉆的卡頭，它還能完成手電鉆功能，達到一機多用的目的。就是調速電錘+轉接桿+13毫米電鉆卡頭，只需幾百元，再配上幾支常用的鉆頭，那么您家里的大部分裝修任務就可以自己完成了。適合家裝，最適合打直徑為10毫米及10毫米以下的孔。
如果除了混凝土鉆孔，還要兼顧在木材和金屬上鉆孔，并且在混凝土上鉆孔在十毫米以下，就可以考慮沖擊鉆，沖擊鉆靠斜齒輪產生沖擊，沖擊力不如電錘。但是價格低廉，像500瓦沖擊鉆都是很好的選擇。
手電鉆大家肯定都知道，它適合在木板或者鐵板上打孔，但是千萬不要指望它在混凝土墻上鉆孔有多大作為，那樣做很容易損壞機器，一支手電鉆是最經濟的電動工具，即使是進口的，也只需要幾百元。電鉆只是單單的憑靠電機帶動傳動齒輪加大鉆頭轉動的力氣，使鉆頭在金屬、木材等物質上做刮削形式洞穿。電鉆主要規(guī)格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，數字指在抗拉強度為390N/mm2的鋼材上鉆孔的鉆頭最大直徑。
打樁
介紹
施工流程
2、根據現場狀況，選擇施工方式，筑島或者圍堰，是否需要棧橋等，合理的布置現場，合理選擇鉆孔順序，減少鉆機周轉，且不影響鄰近的孔；如需筑島，材料一般就近選擇，材質一般沒得多少限制，但筑島的高度應比所在施工范圍歷史最高水位還要高2m以上，這個很重要。
3、根據現場地質狀況，合理的選擇沖擊鉆，8t或者10t的就看地質情況如何，對于硬度較高的巖層建議選擇10t的鉆機；鉆頭直徑比設計孔徑小5cm為宜。
4、鋼護筒加工，根據現場實際地質情況，經過側壓力計算選擇鋼板厚度，一般在鋼模板廠加工卷制成段，現場鉆孔時跟進焊接，護筒跟進深度一般考慮底口位于硬質巖層，特別應注意一定要穿透流沙層。鋼護筒加工3m左右為一段，運輸時加十字撐，第一節(jié)護筒刃腳應加強，防止跟進卷邊。
5、沖擊鉆孔其實跟很多水下樁基施工的工藝是等同的，有一個最重要的關鍵點，就是泥漿護壁，護壁泥漿含沙量一定要小。護壁的濃度可以根據經驗判斷，也可以試驗測定，泥漿太濃鉆孔速度慢，泥漿太輕護壁容易坍塌。泥漿制作還應根據工程難度來定，有些地質用普通粘土造漿即可，有些地質應根據要求合理選擇泥漿配合比（試驗確定）。特別是沿海地區(qū)鹽堿化很嚴重，需特殊考慮。
6、鉆孔鉆進要點，開始鉆進宜慢不宜快，因為護筒刃腳周圍巖層要密實有個過程，需反復沖擊擠壓，因為這個位置最容易穿孔；垂直度校正，2-3m后立即校正，鉆孔太深且偏差太大只有回填重來（其實規(guī)范都是假的，但有個最重要的，就是樁頭周圍土方挖除后，肉眼看上去一定要橫豎成行）。巖層一般是傾斜，與鉆機接觸面位置垂直，此處位置通過回填卵石反復沖鉆，直到巖層平整，怎么判斷，若沖下鋼絲繩擺動厲害即有可能就是這種情況，容易發(fā)生卡鉆，鉆頭傾斜倒向，孔位傾斜等。護筒及時跟進，護筒內的水頭一定要保持。泥漿指標隨時檢查控制，不可馬虎鉆機隨時檢查，鋼絲繩等隨時檢查，掉鉆很難處理 每天根據鉆渣判斷地質情況，做好地質柱狀圖標識鉆至設計位置后通知監(jiān)理一起驗收，共同確定孔底地質與設計是否一致，第一根樁基驗孔還應通知業(yè)主、設計、勘察等。
7、鉆孔整個過程控制應嚴謹，但出現故障時也不必擔心，合理選擇處理方式，一般都可以解決，一般常見的有，刃腳穿孔、塌孔、偏孔、十字孔、卡鉆、埋鉆、吊鉆等，提前做好預防措施一般都會不會發(fā)生，值班人員責任感很重要。
8、剩下清孔，鋼筋籠下放、混凝土澆筑封底等都是比較常規(guī)的，不多寫。但孔底的殘渣、沉淀的砂等一定要循環(huán)清理干凈，不然會對后期工程埋下較大的隱患?；炷翝仓r，在封底混凝土沖擊下，殘渣會夾雜在鋼筋上或者握裹在混凝土里造成樁基缺陷，另上部結構荷載傳遞到樁底時，結構絕對會應為殘渣等產生不均勻沉降。
成孔
沖擊鉆探
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【工作原理】沖擊鉆是如何工作的？設計簡單而巧妙
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